品牌大环境 安徽某槟榔制造公司日制造鲜槟榔约50吨，生产加工全过程中所产生的废气包扩包扩槟榔浸过水、的洗涤废气、汽蒸液、专用设备情况呢水等。公司原本简单易懂加工除理公用设施无非需要满足新的尾气排放准则，需改建一整套加工除理投资规模为300m³/d的废气加工除理操作系统。 废气材质及因素 该厂焦化废水其主要特征于低于四个关键环节： 泡过污废水 ：槟榔初生产加工泡过整个过程中造成，包含有巨大阿拉伯胶、生物技术碱和色素沉积 洗废污水：槟榔果洗进程中制造，所含泥砂和少量的有机肥料物 蒸炒液：槟榔蒸炒的过程 中排下来，包含耐高温、高浓值有机肥料物 系统清扫冲洗水：制造系统洗掉会产生，包含有残余的槟榔渣和添加图片剂 生活污水主要的环境大气污染物的指标为：COD 5000-8000mg/L，BOD5 2500-4000mg/L，SS 800-1200mg/L，亮度500-800倍，pH 4-6。 加工处理新工艺方案 对於生产废水性状，结构设计分为"治理过程+厌氧发酵+好氧+角度治理"的组合构成施工工艺： 预治疗系统软件 ： 防雨百叶：去掉大颗粒肥料悬屏物 转换池：平均水的硬度水流量，设曝气池搅匀制止结晶 混疑奠定：加药系统PAC和PAM，洗去方面COD和SS 好氧菌解决操作系统 ： UASB反应迟钝器：水比热容负荷量6kgCOD/(m³·d)，HRT=24h 三相四线制隔离出来器：合理有效隔离出来厌氧颗粒污泥、水和沼液 好氧加工操作系统 ： 生物学学习阳极氧化池：塑料填料质量分数比40%，DO恢复2-4mg/L 二沉池：泥水分开，那部分活性污泥逆流 厚度加工处理系统的 ： Fenton腐蚀：H2O2和FeSO4加药，进第一步化学挥发难化学挥发可挥发物 终沉池：祛除被氧化产生的絮体 活性酶类炭过滤程序：保障有水出饱和度符合标准 操作特效与正常运行实际情况 操作系统比较稳定执行后，加工体验相应： COD祛除率>98%，留水COD<80mg/L BOD5除掉率>99%，有水出BOD5<20mg/L SS取除率>95%，喷水SS<30mg/L 清晰度消除率>99%，出水量清晰度<30倍 该市政工程总利润约430万元，执行利润约2.8元/m³，生产的沼液代替厂内燃气锅炉染料，年降低成本自然能源成本费用约130万元。