锂电池厂废气处理案例|废旧锂电池回收拆解电解液NMP废气处理案例
聚合物干锂电板有机工业工业废气物推荐 聚合物干锂电板种植时候中会行成不同有机工业工业废气物,若不以便进行处理,会对室内环境和我们身体健康保健有威害。左右是聚合物干锂电板有机工业工业废气物的渠道和成分表:
| 来源 |
成分 |
| 正极材料制备 |
高温煅烧工序产生氮氧化物、颗粒物;原料准备等环节产生粉尘、金属氧化物以及有机溶剂挥发物,如N-甲基吡咯烷酮(NMP)等 |
| 负极材料制备 |
石墨化时有挥发性有机物(VOCs)、一氧化碳等排放 |
| 电解液生产 |
产生以碳酸酯类为主的 VOCs 废气,还含有六氟磷酸锂等有害物质 |
| 电池组装 |
注液、封口等操作逸出少量废气,主要成分为有机溶剂,如碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯等;封装过程中,电池壳体密封性不良可能导致内部气体泄漏,化成过程中电池内部化学反应产生废气,如氢气、氧气以及少量有机物挥发 |
| 废旧电池拆解回收 |
电池破碎产生粉尘;高温热解产生氟化物(HF、PF₅等)、酸性气体(HCl、SO₂等)、VOCs(电解液溶剂 DMC、EC 等、粘结剂分解产物)、温室气体(CO₂);电解液挥发产生 LiPF₆、碳酸酯类溶剂等有害物质 |
锂锂电烟气治理 事例分享: 事例分享一:某特大型锂锂电开发商烟气治理 设计升极工程项目 该锂锂电开发商只为应该对逐渐认真的绿色环保条例,影响对其制作阶段中的烟气治理 设计完成切实升极。烟气首要渠道于锂锂电制作的涂布纸、烘干箱等关键点,首要有效成分为NMP和另外的有机化学容剂。其治理 工序方式:
| 步骤 |
工艺及说明 |
| 废气收集 |
通过封闭式的抽风系统和管道网络收集车间内的废气 |
| 预处理 |
废气首先进入湿式洗涤塔去除大部分粉尘和颗粒物,然后经过干式过滤器进一步净化 |
| NMP 冷凝回收 |
废气随后被导入低温冷凝设备,其中的NMP在低温条件下得以回收并循环利用。冷凝技术可对部分高沸点有机溶剂进行回收,减少原材料消耗 |
| 活性炭吸附 |
剩余的VOCs通过活性炭吸附塔吸附,当吸附饱和后,活性炭通过热解再生或替换新的活性炭 |
| 催化燃烧 |
对于浓度较高的废气,采用催化燃烧技术,将有机物完全氧化为二氧化碳和水。在催化剂作用下,有机物可在相对较低的温度下完全氧化,适用于处理低浓度的有机废气 |
| 排放监测 |
处理后的废气还需通过洗涤塔等进行最后的净化处理,确保达到排放标准后排放。通过在线监测系统实时监测其排放浓度和排放速率,确保达标排放 |
案例分析二:某大中型锂充电电池板的原的原材料出产加工商碳酸氯乙稀酯废液治理建筑项目 该机构大部分出产加工锂充电电池板的原的原材料,废液大部分体现了制造原材料开始准备、交织、涂抹等步骤,废液中内含碳酸氯乙稀酯等有机物高沸点溶剂。基本治理保障措施下面:
| 步骤 |
工艺及说明 |
| 废气收集 |
通过集气罩和管道系统,将废气集中收集 |
| 预处理 |
对废气进行除尘和除油预处理,去除大颗粒物和油污 |
| UV 光解净化 |
采用UV光解设备,利用高能紫外线光束分解废气中的有机物,产生游离基,加速有机物的氧化分解 |
| 活性炭吸附 |
经过UV光解处理后的废气,再通过活性炭吸附塔进行深度净化。利用活性炭的吸附性能去除废气中的有机物 |
| 达标排放 |
处理后的废气通过烟囱高空排放,确保排放达标 |