包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三角地区形内包装印刷包装企业公司废液零排卸与资源性收集新项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
液剂值溶液: 凹版设计印刷电镀废水含带乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等溶液型印刷油墨留,COD盐浓度值自由高达10000至15000mg/L,且含有甲醛释放性。
高价属与高颜色: 制板废渣富含显影液液、四甲基氢空气氧化铵等,含银铝离子(Ag+)及高价属;柔印废渣含水溶性印刷油墨,颜色高达到1000至3000倍。
低生物化性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),不可间接生物化治理。
3. 全面工作与工业废水处理步骤
增强预加工: 废水处理工艺首选经管壳式换热器器升温至30℃下例。紧又添加混炼钠去化学上的沉定,提高效率剔除银等血本属正离子。又应用破乳技艺被破坏乳化机油的稳定义性,油类物资剔除率≥80%。
生态学化学解决操作系统: 使用A/O(异星工厂-好氧)工艺流程,异星工厂段做好反水解酸化脱氮,好氧段吸附COD及高锰酸盐指数,总氮清掉率≥85%。己经和接入生态学膜表现器(MBR),能够 膜剥离技术应用达到泥水剥离,出水量SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深度的回笼利用与零尾气产生: MBR水流进人“超滤工作会更安装膜(UF)+ ro超滤工作会更性(RO)”双膜法平台。超滤工作会更安装膜消除杆菌及分子结构有机的物,ro超滤工作会更性脱盐率≥98%,产水达到了电子元器件级用水量标准规范,回笼利用于印刷类机清洁工作及加热平台。RO生成的浓水则进人化掉晶粒安装,回笼氯化钠晶胞,确保本身的废渣零尾气产生。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。